我国要从一个烘干大国发展成为一个烘干强国，还有一段很远很远的路程要走。但眼下，我国粮食烘干机设备与国外还有很大的差距。
　　就从目前国内烘干设备制造企业来看，不仅存在技术创新的问题，还有一个上档升级的问题，优势竞争的问题。前不久，在北京召开的国际干燥会议从交流的情况看，我国干燥技术研究与开发和世界上相比还存在一定差距，尤其是在基础研究方面，因此无论从学术研究的角度，还是站在企业的角度，在如何进一步缩小我们与国际上的差距这个问题上，我们宝阳都有不可推卸的责任和义务。
　　大家一致认为：我国要从一个烘干大国发展成为一个烘干强国，还有一段很远很远的路程要走的。首先要加大科研投资，没有科研投资，就没有技术更新，没有技术更新，我们就^不可能生产出来成本低，质量好的烘干机。
　　当然，我们也有许多有利的条件，其中我国劳动力价格低和国家对机械行业的大力支持和扶持政策，相信只要我国烘干机企业厂家能仅仅抓住这两大优势，尽快发展，不久的将来，我国烘干机企业就能够立于世界的顶峰。
　　但眼下，以粮食烘干机为例，仍存在的主要的问题是：烘干能力不足，烘干机型庞杂，烘干工艺落后，土建工程量大，没有形成专业化的生产厂家，通用化、标准化、系列化程度极低，热效率低，单位能耗高。
　　我国粮食烘干机设备与国外的差距还有很大，主要表现为以下几点：
　　①干燥器数量少，干燥机械化水平低，根据原机械部的统计，我国在1980年农用谷物干燥器的拥有量约1万余台，到1990年仅为3000台左右。为日本干燥器拥有量的1／300。据近年的不完全统计，粮食部门拥有各种烘干机约2000台左右，加上农垦系统其总量也不超过15000台，干燥机械化水平较低。而日本粮食干燥器的拥有量为150万台，美国粮食干燥已实现机械化。因此，我国粮食干燥器需要大力发展。
　　②同国外的干燥器相比，我国干燥器明显的差距是制造质量差。一部分生产厂不具备相应的技术和设备条件，作坊式生产，干燥器的使用寿命和可靠性不高。
　　③干燥器型号多、类型杂。有些产品未经任何形式的技术鉴定就进入市场，性能不能保证，给用户造成很大损失。
　　④干燥器的自动控制水平低，没有水分在线测试装置，使干燥器出口的粮食水分不能准确控制。
　　⑤我国谷物干燥只能用煤作为热源，很难满足环境保护和烘粮不受污染的要求，采用机械燃煤炉和换热器相结合的热源虽能满足不污染的要求，但热风炉的可靠性差，效率祗，成本高，寿命短。除此之外，我国干燥器生产厂和热风炉生产厂相脱离，造成干燥器和热源不配套。